Zgrzewarka 630 mm do łączenia rur z tworzywa sztucznego HDPE

* Jako rdzeń sterujący wykorzystano wysokiej klasy mikrokontroler z bogatym zestawem ustawień parametrów, funkcjami pomiarowymi i doskonałą funkcją ochronną;

*Wyświetlacz ciekłokrystaliczny o wysokiej jasności, obsługa wielu języków, obsługa za pomocą przycisków dotykowych, interaktywny interfejs człowiek-maszyna;

* Szeroki zakres zasilania i napięcia wejściowego, odpowiedni do lokalnego poziomu sieci elektrycznej;

*Wysoka precyzja kontroli energii elektrycznej i czasu gwarantuje jakość spawania;

*Krótki czas reakcji w przypadku awarii zasilania, wysoka stabilność;

* Obsługa odczytu rekordów spawania z dysku U;

*Obsługa parametru formuły importu dysku U;

* Obsługa przenośnej drukarki USB, drukowanie zapisów spawania;

*Z funkcją automatycznej identyfikacji i dopasowania rury;

* Dobra funkcja ochrony przed podwojeniem;

*Dzięki programowalnej funkcji spawania do 6 faz można dostosować urządzenie do różnych wymagań dotyczących spawania rur;

* Obsługa różnorodnych parametrów spawania: wprowadzanie ręczne, wyodrębnianie formuł, skanowanie kodów kreskowych;

*Panel sterujący wykorzystuje technologię spawania SMT w celu zmniejszenia awaryjności całej maszyny.

Parametry techniczne

Opis funkcji

1 Spawanie jednofazowe

Po włączeniu zasilania spawarka automatycznie przechodzi do interfejsu spawania pokazanego poniżej. Przesuwaj kursor za pomocą przesunięć w lewo i prawo, naciśnij przycisk „OK” po przesunięciu kursora do odpowiednich parametrów i wybierz parametry, które będą migać.

Za pomocą przycisków „w górę” i „w dół” modyfikuj wartość parametru, a następnie naciśnij przycisk „OK”, aby zapisać wartość danych. Naciśnięcie przycisku „ESC” w celu anulowania modyfikacji spowoduje powrót do wartości sprzed modyfikacji. Ustawienie wartości „1,03 rezystancji rury” jest równe odpowiadającej rezystancji rury.

Po ustawieniu parametrów spawania należy przesunąć kursor na pozycję „URUCHOM” i nacisnąć przycisk „OK”, aby rozpocząć proces spawania.

Uwaga: Ustaw „1,03 rezystancji rury” na 0, jeśli nie znasz rezystancji rury. Podczas detekcji rury wykrywana jest tylko usterka obwodu otwartego (rezystancja rury jest większa niż 20 omów lub prąd wyjściowy wynosi 0). To ustawienie wyłącza jednak funkcję „alarmu identyfikacji rezystancji rury”, więc nie można go ustawić, gdy jest to konieczne.

2 Spawanie wielofazowe

Jeżeli proces spawania rur wymaga spawania wielofazowego, konieczna jest modyfikacja „parametrów ustawień” → wartość parametru równa żądanej wartości segmentu „ustawienie numeru spawania 1,02”.

Na przykład: rezystancja rury 0,4Ω, tryb stałego napięcia, 3 spawania, pierwsza faza: 35V /150 sekund, druga: 40V /250 sekund, trzecia: 40V /280 sekund, czas chłodzenia wynosi 100 sekund.

Najpierw musimy zmienić wartość „1.02 zestaw numerów faz spawania” na 3, ustawić wartość „1.03 rezystancja rury” na 0,4Ω, ustawić wartość „1.04 parametry spawania” na 35V, a następnie ustawić wartość „1.05 1^st„czas spawania” do 150 sekund. To kończy pierwszą fazę ustawień spawania.

Na koniec należy ustawić wartość „czasu chłodzenia rury 1,16” na 100 sekund. W ten sposób ustawianie parametrów spawania jest zakończone. Naciśnij przycisk „ESC”, aby powrócić do interfejsu spawania w trybie gotowości. Wartości parametrów i czas spawania są takie same jak poprzednio. Przesuń kursor na pozycję „RUN” i naciśnij przycisk „OK”, aby rozpocząć spawanie.

Poniżej przedstawiono kroki operacji:

3 Spawanie skanerem

Jeśli rura jest przymocowana kodem kreskowym, jak pokazano poniżej, można go odczytać za pomocą skanera. Parametry spawania kodem kreskowym to: napięcie stałe: 39,5 V, czas spawania: 200 sekund, czas chłodzenia: 15 minut.

Po prawidłowym podłączeniu należy zeskanować kod kreskowy za pomocą skanera. Skaner wyda sygnał dźwiękowy, a użytkownik będzie mógł zobaczyć wartość parametrów spawania przeanalizowanych na podstawie kodu kreskowego w interfejsie gotowości spawania.

Uwaga: 1. Tylko typ spawarki zawiera „S” z funkcją skanowania obsługującą funkcję skanera;

2. Kod kreskowy powinien być zgodny z typem kodu kreskowego „3.06 typ kodu kreskowego”;

3. Należy użyć specjalnego skanera, w którego wyposażenie wyposażana jest nasza firma.

Wskazówka: laser i kod kreskowy nie są ustawione pod kątem 90 stopni, co zapewnia najlepszy efekt skanowania. Efektywny kąt nachylenia w górę i w dół wynosi ±65°, efektywny kąt nachylenia w górę i w dół wynosi ±60°, a efektywny kąt nachylenia przy obrocie wynosi ±42°. Podczas skanowania kodu kreskowego laser powinien pokryć cały kod, w przeciwnym razie odczytanie prawidłowych danych może być niemożliwe.

Aplikacja

Produkt jest specjalnym elementem łączącym, stosowanym do łączenia rur polietylenowych ciśnieniowych i bezciśnieniowych za pomocą zgrzewania elektrooporowego lub gniazdowego.

„Uczciwość, innowacyjność, rygorystyczność i wydajność” to z pewnością nasza niezmienna wizja długoterminowa, której celem jest budowanie bliskiej współpracy z klientami w celu osiągnięcia obopólnych korzyści i korzyści. Od 18 lat fabryka Dn20-200 produkuje w pełni automatyczną spawarkę elektrooporową. Jako młoda, rozwijająca się firma, możemy nie być najlepsi, ale staramy się jak najlepiej, aby być dla Państwa wspaniałym partnerem.
18 lat fabrykiChińska maszyna do zgrzewania elektrooporowego i maszyna do zgrzewania elektrooporowegoDołożymy wszelkich starań, aby współpracować z Państwem i zapewnić Państwu pełne zadowolenie, zapewniając najwyższą jakość, konkurencyjne ceny i najlepszą obsługę posprzedażową. Szczerze liczymy na dalszą współpracę i dalsze osiągnięcia!