Chiny Zgrzewarka elektrooporowa 20-1000 mm 15 kW do łączenia rur z tworzywa sztucznego HDPE Produkcja i fabryka |CHUANGRONG

Zgrzewarka elektrooporowa 20-1000 mm 15 kW do podgrzewania rur z tworzywa sztucznego HDPE Obraz wyróżniony

Zgrzewarka elektrooporowa 20-1000 mm 15 kW do podgrzewacza do łączenia rur z tworzywa sztucznego HDPE

Krótki opis:

1. Imię:Zgrzewarka elektrooporowa o mocy 15 kW ze sterowaniem MCU

2. Model:DPRS10 15KW

3. Napięcie wejściowe:380 V

4.Zakres roboczy:20-1000 mm

5. Zastosowanie:Rury i kształtki HDPE/PP/PVDF.

6. Pakowanie:aluminiowa obudowa

7. Gwarancja:2 lata.

8. Dostawa:W magazynie, szybka dostawa.

Wyślij e-mail do nas Wysłać email

Szczegóły produktu

Specyfikacja i procesja

Aplikacje i certyfikaty

Tagi produktów

Szczegółowe informacje

CHUANGRONG jest spółką zintegrowaną z branżą i handlem, założoną w 2005 roku i skupiającą się na produkcjiRury, złączki i zawory HDPE, Rury, złączki i zawory PPR, Złączki zaciskowe i zawory z PP oraz sprzedaż maszyn do zgrzewania rur z tworzyw sztucznych, narzędzi do rur, Obejmy do naprawy ruri tak dalej.

Zgrzewarka elektrooporowa o mocy 15 kW ze sterowaniem MCU

Stosowanie:	Połączenie złączy rurowych elektrooporowych	Świadczona obsługa posprzedażna:	Bezpłatne części zamienne, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie, usługi konserwacji i naprawy w terenie, pomoc online, pomoc techniczna wideo
Gwarancja:	Rok	Zakres roboczy:	20-1000 mm, 15 kW
Napięcie wyjściowe spawania:	8-75 V	Typ przesyłki:	Drewniane pudło

Opis produktu

* Wysokopoziomowy MCU jest używany jako rdzeń sterujący, z licznymi ustawieniami parametrów, pomiarami i doskonałą funkcją ochronną;

*Wyświetlacz ciekłokrystaliczny o wysokiej jasności, obsługa wielu języków, obsługa za pomocą przycisku dotykowego, interaktywny interfejs człowiek-maszyna;

* Szerokie zasilanie i napięcie wejściowe, odpowiednie dla lokalnego poziomu sieci elektrycznej;

* Wysoka precyzja kontroli energii elektrycznej i czasu, zapewnia jakość spawania;

* Szybki czas reakcji wyjścia w przypadku awarii zasilania, wysoka stabilność;

* Obsługa zapisu spawania na dysku U;

*Obsługa parametru formuły importu dysku U;

* Obsługuje przenośną drukarkę USB, drukuje zapis spawania;

*Z automatyczną identyfikacją i funkcją dopasowania rury;

* Dobra funkcja ochrony podwojenia;

*Dzięki programowalnej funkcji spawania do 6 faz można dostosować do różnych wymagań dotyczących spawania rur;

* Obsługuje różne wprowadzanie parametrów spawania: wprowadzanie ręczne, ekstrakcja formuł, wprowadzanie skanowania kodów kreskowych;

* Płyta sterująca wykorzystuje technologię spawania SMT, aby zmniejszyć awaryjność całej maszyny.

CHUANGRONG ma doskonały zespół pracowników z bogatym doświadczeniem.Jej zasadą jest uczciwość, profesjonalizm i skuteczność.Nawiązała relacje biznesowe z ponad 80 krajami i strefami w danej branży.Takie jak Stany Zjednoczone, Chile, Gujana, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Arabia Saudyjska, Indonezja, Malezja, Bangladesz, Mongolia, Rosja, Afryka i tak dalej.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania, możesz skontaktować się z nami w każdej chwili.

Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółów produktów i profesjonalnej obsługi.

Proszę wysłać e-mail na adres:chuangrong@cdchuangrong.com lub Tel:+ 86-28-84319855

Poprzedni: Rury i kształtki PEX do wody pitnej w kolorze zielonym / białym / niebieskim / pomarańczowym

Następny: Linia do wytłaczania rur Pe Pistolet do spawania tworzyw sztucznych na gorąco

Zasilanie wejściowe	Znamionowe napięcie wejściowe	220 V ± 20%
	Znamionowa częstotliwość wejściowa	45 ~ 65 Hz
Zasilanie wyjściowe	Znamionowe napięcie wyjściowe	Patrz definicja typu
	Moc wyjściowa	Patrz definicja typu
Charakterystyki kontrolne	Tryb sterowania	Stałe napięcie, stały prąd
	Stała precyzja ilości elektrycznej	≤±0,5%
	Precyzja kontroli czasu	≤±0,1%
	Precyzja pomiaru temperatury	≤1%
	Zeskanuj kod kreskowy	Zeskanuj 24-bitowy kod kreskowy zgodny z normą ISO 13950-2007
Otoczenia	Temperatura otoczenia	-20 ~ 50 ℃
	Temperatura przechowywania	-30 ~ 70 ℃
	Wilgotność	20% ~ 90% RH, bez kondensacji
	Wibracja	<0,5G, brak gwałtownych wibracji i uderzeń
	Wysokość	＜1000m AMSL, gdy ≥1000m obniżenie wartości zgodnie z GB/T3859.2-93

1 Spawanie jednofazowe

Po włączeniu spawarka automatycznie przechodzi do interfejsu spawania, jak pokazano poniżej, przesuwaj kursor w lewo i w prawo, naciskając przycisk „OK”, po przejściu kursora do odpowiednich parametrów, parametry migają .

Za pomocą klawiszy w górę i w dół, aby zmodyfikować wartość parametru, naciśnij klawisz „OK”, aby zapisać wartość danych.Jeśli naciśniesz klawisz „ESC”, aby odrzucić modyfikację, dane powrócą do wartości sprzed modyfikacji.Ustawienie wartości „1,03 oporu rury” jest równe odpowiadającemu jej oporowi rury.

Po ustawieniu parametrów spawania należy przesunąć kursor na pozycję „RUN” i nacisnąć „OK”, aby wejść do procesu spawania.

Uwaga: Ustaw „1.03 rezystancja rury” na 0, jeśli nie znasz rezystancji rury. Podczas wykrywania rury wykrywana jest tylko awaria obwodu otwartego (rezystancja rury jest większa niż 20 omów lub prąd wyjściowy wynosi 0).Jednak to ustawienie wyłączy funkcję „alarmu identyfikacji rezystancji rury”, więc nie można go ustawić w razie potrzeby.

2 Spawanie wielofazowe

Jeżeli proces rurowy wymaga spawania wielofazowego, konieczna jest modyfikacja „ustaw parametrów” → wartość parametru równa żądanej wartości segmentu „1.02 ustawienie numeru spawania”.

Na przykład: rezystancja rury 0,4 Ω, tryb stałego napięcia, 3 zgrzewania, pierwsza faza: 35 V /150 sekund, druga: 40 V /250 sekund, trzecia: 40 V /280 sekund, czas chłodzenia wynosi 100 sekund.

W pierwszej kolejności należy zmodyfikować wartość „1.02 zestawu faz spawania” na 3, ustawić wartość „1.03 rezystancji rury” na 0.4Ω, ustawić wartość „1.04 parametrów spawania” na 35V, a następnie ustawić wartość ”1.05 1^stczas zgrzewania” do 150 sekund.Na tym kończy się pierwszy etap ustawień spawania.Na koniec należy ustawić wartość „1,16 czasu chłodzenia rury” na 100 sekund.Następnie ustawianie parametrów spawania jest zakończone.Naciśnij przycisk „ESC”, aby powrócić do interfejsu spawania w trybie gotowości. Możesz zobaczyć, że wartość parametrów i wartość czasu są takie same jak w przypadku poprzednich ustawień.Przesuń kursor na „RUN” i naciśnij „OK”, aby wejść do procesu spawania.Kroki operacji pokazano poniżej:

3 Spawanie skaneroweJeśli na rurze znajduje się kod kreskowy pokazany poniżej, możesz go odczytać za pomocą skanera.Następujące parametry zgrzewania kodów kreskowych to: napięcie stałe: 39,5V, czas zgrzewania: 200 sekund, czas chłodzenia: 15 minut.Gdy użytkownik prawidłowo się połączy, zeskanuje kod kreskowy za pomocą skanera, a skaner wyda sygnał dźwiękowy i będzie można zobaczyć wartość parametrów spawania analizowanych na podstawie kodu kreskowego w interfejsie gotowości do spawania.Notatka: 1、Tylkotyp spawarki zawiera literę „S” z funkcją skanowania obsługującą funkcję skanera;2、Kod kreskowy powinien być zgodny z typem kodu kreskowegotypu „kod kreskowy 3.06”;3、Należy użyć dedykowanego skaneraer wyposażony przez naszą firmę.Wskazówka: kąt lasera i kodu kreskowego nie wynosi całkowicie 90 stopni, efekt skanowania jest najlepszy, efektywny kąt pochylenia w górę i w dół wynosi ± 65°, efektywny kąt pochylenia w górę i w dół wynosi ± 60°, efektywny kąt pochylenia w przypadku obrotu wynosi ± 42° .Skanując kod kreskowy, pozwól laserowi pokryć cały kod kreskowy, w przeciwnym razie możesz nie być w stanie odczytać prawidłowych danych.