Podłączenie rury odpływowej HDPE powinno przebiegać poprzez przygotowanie materiału, cięcie, podgrzewanie, zgrzewanie doczołowe, chłodzenie i inne kroki. Głównymi cechami charakterystycznymi są dobre właściwości fizyczne, dobra odporność na korozję, wytrzymałość, elastyczność. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do „Kroków i właściwości podłączenia rury odpływowej HDPE”.
Procedura podłączania rur spustowych HDPE:
1. Przygotowanie materiału: ułożyć rurę lub złączki rurowe płasko na maszynie dokującej, pozostawiając naddatek na cięcie wynoszący 10–20 mm.
2. Cięcie: im mniejsze przesunięcie, tym lepiej. Odchylenie nie powinno przekraczać 10% grubości ścianki. W przeciwnym razie jakość dokowania ulegnie pogorszeniu.
3. Ogrzewanie: temperatura końca wynosi zazwyczaj 210–230°C, czas nagrzewania płyty grzewczej zmienia się w zależności od pory roku, od zimy do lata, a długość topienia dwóch końców wynosi 1–2 mm.
4. Spawanie doczołowe: to klucz do spawania. Proces spawania doczołowego powinien być zawsze przeprowadzany pod ciśnieniem topnienia, a szerokość walcowania bocznego powinna wynosić 2-4 mm.
5. Chłodzenie: utrzymuj niezmienione ciśnienie dokowania, pozwól interfejsowi powoli się ochłodzić. Czas chłodzenia zależy od twardości nacisku dłoni i braku odczucia ciepła.
6. Zakończenie dokowania: Po ostygnięciu należy poluzować poślizg, rozładować maszynę dokującą i przygotować się do kolejnego połączenia interfejsu.
Cechy rur spustowych HDPE:
1. Doskonałe właściwości fizyczne
Rura spustowa HDPE jest wykonana głównie z polietylenu, który zapewnia wytrzymałość rury, a także charakteryzuje się elastycznością i odpornością na pełzanie. Dobrze sprawdza się w połączeniach termotopliwych i ułatwia montaż oraz konstrukcję rury.
2. Odporność na korozję jest lepsza
Na obszarach przybrzeżnych poziom wód gruntowych jest zbyt wysoki, wilgotność powietrza jest większa, a ponadto stosuje się rury stalowe bezszwowe, które łatwo rdzewieją, a ich żywotność jest krótka. Jako materiał stosuje się głównie rury polietylenowe HDPE, które są odporne na korozję substancji chemicznych, bez konieczności stosowania środków konserwujących, nie sprzyjają również wzrostowi glonów, co przekłada się na dłuższą żywotność.
3. Dobra wytrzymałość i elastyczność
Rury HDPE charakteryzują się dużą wytrzymałością, a wydłużenie przy zerwaniu jest również stosunkowo duże, więc w przypadku nierównomiernego osiadania i dyslokacji, które zostały wytłaczane, ich zdolność adaptacji jest stosunkowo duża, a odporność na trzęsienia ziemi jest również lepsza, dzięki czemu system rurociągów jest stabilny i niezawodny.
4. Silna zdolność przepływu
Dzięki gładkiej ściance rury i stosunkowo niewielkiemu oporowi przepływu, przepływ wody jest szybki i stosunkowo duży. W porównaniu z innymi rurami, przepustowość jest bardzo duża, co pozwala zaoszczędzić na kosztach.
5. Wygodna konstrukcja
Rury HDPE są stosunkowo lekkie, ich obsługa i montaż są wygodniejsze, a stosowanie uszczelnień połączeń termotopliwych jest lepsze i bardzo niezawodne.
6. Dobre uszczelnienie
Metoda spawania gwarantuje jakość połączenia, umożliwia integrację złącza z rurą, a wytrzymałość i odporność połączenia na śrutowanie są wyższe niż samej rury, co czyni je bezpiecznymi i niezawodnymi.
CHUANGRONG to zintegrowana branżowo-handlowa spółka założona w 2005 r., której działalność skupia się na produkcji rur, kształtek i zaworów z HDPE, rur, kształtek i zaworów z PPR, złączek zaciskowych i zaworów z PP oraz sprzedaży maszyn do zgrzewania rur z tworzyw sztucznych, narzędzi do rur, zacisków do napraw rur itp.
Jeśli potrzebujesz więcej szczegółów, skontaktuj się z nami pod numerem +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Czas publikacji: 20 maja 2022 r.
