Podłączenie rury spustowej HDPE powinno przebiegać poprzez przygotowanie materiału, cięcie, podgrzewanie, spawanie doczołowe, chłodzenie i inne etapy. Głównymi cechami są dobre parametry fizyczne, dobra odporność na korozję, wytrzymałość, elastyczność. Poniżej znajduje się szczegółowy wstęp do „Etapów i cech podłączania rury spustowej HDPE”.
Procedura podłączania rur spustowych HDPE:
1. Przygotowanie materiału: połóż rurę lub złączki rurowe płasko na maszynie dokującej, pozostawiając naddatek na cięcie wynoszący 10–20 mm.
2. Cięcie: im mniejsze przemieszczenie, tym lepiej. Odchylenie nie powinno przekraczać 10% grubości ścianki. W przeciwnym razie jakość dokowania zostanie naruszona.
3. Ogrzewanie: temperatura końca wynosi zazwyczaj 210–230°C, czas nagrzewania płyty grzewczej zmienia się w zależności od pory roku, zimą i latem, a długość topienia dwóch końców wynosi 1–2 mm.
4. Spawanie doczołowe: jest to klucz do spawania. Proces spawania doczołowego powinien być zawsze przeprowadzany pod ciśnieniem topienia, a szerokość walcowania bocznego powinna wynosić 2-4 mm.
5. Chłodzenie: utrzymuj niezmienione ciśnienie dokowania, pozwól interfejsowi powoli się schłodzić, czas chłodzenia zależy od twardości nacisku dłoni i braku odczucia ciepła.
6. Zakończenie dokowania: Po schłodzeniu poluzuj poślizg, rozładuj maszynę dokującą i przygotuj się do ponownego podłączenia interfejsu.
Cechy rur spustowych HDPE:
1. Doskonałe właściwości fizyczne
Rura spustowa HDPE jest wykonana głównie z polietylenu, który może zapewnić wytrzymałość rury, ale ma również elastyczność i odporność na pełzanie. Ma dobrą wydajność w połączeniu na gorąco i sprzyja instalacji i konstrukcji rury.
2. Odporność na korozję jest lepsza
Na terenach przybrzeżnych poziom wód podziemnych jest zbyt wysoki, wilgotność gleby jest większa, ponadto bezszwowe rury stalowe łatwo rdzewieją, a ich żywotność jest krótka, dlatego jako materiał stosuje się głównie rury polietylenowe HDPE, które są odporne na korozję substancji chemicznych, bez żadnego zabiegu konserwującego, nie sprzyjają również wzrostowi glonów, co również wydłuża żywotność.
3. Dobra wytrzymałość i elastyczność
Rury HDPE charakteryzują się dużą wytrzymałością, a wydłużenie przy zerwaniu jest również stosunkowo duże, więc w przypadku nierównomiernego osiadania i przemieszczenia rur, ich zdolność adaptacji jest stosunkowo duża. Lepsza jest również odporność na trzęsienia ziemi, dzięki czemu system rurociągów jest stabilny i niezawodny.
4. Duża zdolność przepływu
Ponieważ ścianka rury jest gładka, a opór jest stosunkowo niewielki, może sprawić, że woda będzie płynąć szybko, a przepływ będzie stosunkowo duży. W porównaniu z innymi rurami, pojemność cyrkulacyjna jest bardzo duża, a koszty można zaoszczędzić.
5. Wygodna konstrukcja
Rury HDPE są stosunkowo lekkie, ich obsługa i montaż są wygodniejsze, a stosowanie uszczelnień połączeń za pomocą kleju na gorąco jest lepsze i bardzo niezawodne.
6. Dobre uszczelnienie
Metoda spawania może zagwarantować jakość interfejsu, zrealizować integrację złącza i rury, a wytrzymałość i odporność na śrutowanie interfejsu jest wyższa niż samej rury, bezpieczna i niezawodna.
CHUANGRONG to zintegrowana spółka branżowo-handlowa założona w 2005 r., której działalność skupia się na produkcji rur, kształtek i zaworów z HDPE, rur, kształtek i zaworów z PPR, złączek zaciskowych i zaworów z PP oraz sprzedaży maszyn do zgrzewania rur z tworzyw sztucznych, narzędzi do rur, zacisków do napraw rur itp.
Jeśli potrzebujesz więcej szczegółów, skontaktuj się z nami +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Czas publikacji: 20-05-2022
