1. Podczas instalacji materia organiczna i inne substancje są ściśle zabraniane zanieczyszczenie wewnętrznej ściany dopasowania elektrozawji i powierzchni spawania rury.Warstwę utleniania musi być wypolerowana i usuwanarównomiernie i kompleksowo. (Uważaj na ich usunięcie)
2. Podczas instalacji miejsca należy z wyprzedzeniem użyć jednego lub dwóch złączek do elektrozawji do testu spawania spawania niezawodności, a następnie obrane, aby sprawdzić zdolność zaburzenia rury i złączania.
3. Zgodnie z temperaturą i napięciem roboczym środowiska polowego i maszyny spawalniczej czas spawania można odpowiednio kompensować lub parametry można dostosować.
4. Zgodnie z wymogiem pasowania zasilacza zasilacza elektrycznego elektrouzji nie powinno być mniejsze niż wymagane napięcie wejściowe, maszyna spawalnia w odległości zasilania, nalegaj na linię zasilania do średnicy, tym, aby nie pojawiają się pod względem wartości spawania wpływu (poniżej 8 kW mocy spawalniczej z krajowym standardem 4 kwadratowym, więcej niż 8 kW ze standardową linią 6 standardową 6.
5. Instalacja rur, łokieć, złączki tee muszą odbywać się na molo wzmocnienie lub utrwalanie wspornika oraz odpowiednia kompensacja rurociągu.
6. Moc spawacza powinna pasować do wielkości specyfikacji produktu i mocy wymaganej przez parametry spawania. Najnowocześniejszą krawędź rury należy uszczelnić pistoletem spawalniczym wytłaczającym. Ściśle nie wolno używać niepodleganej rury. Jeśli krawędź tnąca nie jest uszczelniona, konstrukcja spawania nie jest dozwolona.
7. Podczas spawania rur trzymaj się z dala od złączek do spawania, aż spawanie zostanie zakończone i ochłodzone przez 30 sekund. Na wypadek, gdyby ktoś został ranny.
FAQ
1. W spawaniu elektrozawji oksydowca nie jest całkowicie wypolerowana, a kurz i zanieczyszczenia nie są polerowane czyste, co może łatwo prowadzić do oddzielenia obu końców wirtualnego spawania wyposażenia, spada pod ciśnieniem, przeciekaniem wody, a nawet łamanie złączek.
2. Wypoleruj warstwę utleniania ostrzami i zamiast tego jest wolne do używania łopat cięcia. Ostrza powinny być często wymieniane, a ostrza o poważnym zużyciu jest zabronione do polerowania.
3. Jeśli głębokość wstawienia nie jest na miejscu, drut miedziany zostanie odsłonięty podczas spawania złączek do rury, co może łatwo prowadzić do dymu, zawiesiny, a nawet ognia.
4. Jeśli jest spray dymowy, skróć czas spawania o 10% do 20% w ostatnim odcinku, rura ścianna PE może skrócić czas spawania o 10% do 30%.
5. Miedziana głowica linii spawalniczej maszyny spawalniczej powinna być ściśle dopasowana i pionowa po włożona do złączki do rury. W przeciwnym razie doprowadzi to do złego kontaktu i przełamać miedziany drut złączek do rury lub miedzianej części spawanych złączek do rur.
6. Jeśli różnica temperatury w środowisku jest duża lub ponad 250 mm rur po obu stronach elektrozawji należy przymocować pulsorem, aby zapobiec odłączeniu spawanych złączek do rury.
7. Po naciśnięciu rurociągu musi wyczerpać. Woda powinna być wstrzykiwana w najniższym punkcie, a gaz powinien być wypisany w najwyższym punkcie.
![V17b]@7xq [iygs3] u8sm $$ r](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
Chuangrongto firma zintegrowana w branży i handlu, założona w 2005 r., Która koncentrowała się na produkcji rur HDPE, wyposażenia i zaworów, rur PPR, wyposażenia i zaworów, wyposażenia i zaworów kompresyjnych PP oraz sprzedaży maszyn spawalniczych rur, narzędzi do naprawy rur i tak dalej.
Jeśli potrzebujesz więcej szczegółów, skontaktuj się z nami +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Czas po: 01-2022 kwietnia
